输煤系统碎煤机如何除尘?

日期:2020-07-06 02:48

  碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方,设备运行中由于碎煤机的鼓风效应、滚轴棒下方落煤管落差大以及设备的密封性差等原因导致导料槽出口处及碎煤机本体周围出现大量煤粉外溢,加之设备适行时产生振动,造成二次飞扬,是粉尘污染的主要尘源。

  碎煤机工作时产生的粉尘浓度较大,碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方,具体分析如下:

  (1)物料在转运过程中与设备(如落煤管、破碎机、滚轴筛等)不断撞击,物料破碎产生大量的细小粉尘颗粒。

  (2)滚轴筛下方落煤管落差大,物料在转运过程中,产生大量的诱导风,并携带粉尘颗粒高速飞扬,致使导料槽内部产生强烈的正压,粉尘从导料槽密封不严处喷出,现场粉尘四溢。

  (3)碎煤机工作时,转子有鼓风效应,转子旋转产生的诱导风大量流向导料槽,加剧了导料槽喷粉。

  (5)煤流直接冲击皮带,容易造成皮带划伤、冲击磨损,降低皮带使用寿命,并造成扬尘。

  粉尘的治理重在抑制粉尘的产生,而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司以自身国际先进的环保科技经验,结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。

  BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高,初期投资和运行费用较低,除尘效果较好。其采用模块化设计技术,能够对粉尘污染的源头进行有效控制;对可吸入性粉尘的抑制率高达85%,可避免尘肺病的危害;相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小,操作方便且无粉尘二次污染;BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10;可以降低粉尘浓度和引爆温度,从而大大降低粉尘爆炸几率。返回搜狐,查看更多

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