电厂输煤系统碎煤机振动超标的原因分析和处理

日期:2020-06-01 00:43

  电厂输煤系统碎煤机振动超标的原因分析和处理_物理_自然科学_专业资料。工程技术 电厂输煤系统碎煤机振动超标的原因分析和处理 马天启 ( 大唐保定华源热电有限责任公司,河北保定 071051 ) [摘 要] 本文主要对保定华源热电有限公司输煤系统 #5 碎煤机振动超标的

  工程技术 电厂输煤系统碎煤机振动超标的原因分析和处理 马天启 ( 大唐保定华源热电有限责任公司,河北保定 071051 ) [摘 要] 本文主要对保定华源热电有限公司输煤系统 #5 碎煤机振动超标的原因进行了分析以及消除的方法及行了介绍。 [关键词] 碎煤机;转子;振动;平衡块;动平衡 现在电厂输煤系统安装有碎煤机,碎煤机运转时的振动超标危害 很大,严重时甚至造成设备的损坏或报废。2010 年 7 月,我厂 #5 碎 煤机的振动值超标,检修人员很长一段时间才将其消除。本人将振动超 标的原因分析和消除的过程进行介绍。 1 设备概述 大唐保定华源热电有限责任公司在输煤系统配置了 2 台碎煤机, 编号为:#5、 #6 碎煤机 。 碎煤机为 沈 阳电 力机 械 总厂 生产 的 HSZ-300 环锤式碎煤机,碎煤机下配置了减震平台。 碎煤机主要参数: 根据公式P=250×A0× ( G÷D ) ×( 3000÷n ) 2 计算 式中 G—转子质量, 为 2080kg;D—配重部分的直径,为 700 mm;n—转子转速,740r/min,A0—原始振幅,为 0.81mm。 故 P =250 ×A0 × (G ÷D ) × (3000 ÷n ) 2 =250 ×0.81 × ( 2080÷700 ) ×( 3000÷740 ) 2=2439g c.在转子可动侧圆盘上直径 700mm 的圆周上任意一点试加重量 P 为 2439g,启动碎煤机转子至额定转速,测量震动振幅,振幅 A1 为 1.20mm。 d.用同一重量 P 为 2439g,从第一次试加重量的位置起,在转子逆 方向 90°的同一半径上试加第二次重量。启动碎煤机转子至额定转速, 测量震动振幅,振幅 A2 为 0.60mm。 e.将振幅按同一比例扩大,画振动相位图,赌钱app,用图解法求出应加重量 2 #5 碎煤机状况及存在的问题 设备自 02 年 11 月安装投运,08 年 12 月,#5 碎煤机振动严重超 标,未能及时发现消除,造成碎煤机轴承损坏,转子轴断,液力耦合器 飞出,转子报废;更换了新转子,并加装了碎煤机振动检测保护装置。 10 年 7 月,#5 碎煤机运行时轴承座振动值达到 0.48mm,使用隔振平 台的碎煤机轴承座振动值标准为:≤0.45mm,报警值为 0.55mm,停 机值为 0.6mm。已经超标,影响到设备的正常运行。 3 原因分析和处理 对 #5 碎煤机进行检查,查找振动超标的原因。 1 ) 碎煤机环锤缺失或环锤和环锤轴配重不合格,失去平衡造成振 动,经检查碎煤机环锤完整,环锤及环锤轴更换不久,磨损不大,碎煤 机环锤及锤臂都经过精密配重符合标准。故这一条原因不成立。2 )给 料不均匀,造成环锤不均匀磨损失去平衡造成振动,经检查这一条原因 也不成立。3 ) 碎煤机轴承损坏造成振动,检查碎煤机轴承完好,测轴 承的间隙符合标准,故这一条原因不成立。4 ) 碎煤机联轴器安装超差 造成振动,检测联轴器中心符合标准。故这一条原因不成立。5 ) 碎煤 机的转子上的平衡块发生磨损,转子转动时发生不平衡,造成振动超 标,检查发现平衡块磨损严重,故这一条原因成立。6 ) 碎煤机箱体内 积煤造成的振动值加大,经检查发现碎煤机箱体内有积煤,故这一条原 因成立。7 ) 碎煤机各部件连接螺丝松动,运行时造成振动值加大。检 查发现破碎板紧固螺丝有松动情况,故这一条原因成立。 经过对碎煤机振动超标的原因的分析,找出了 3 条原因,转子平 衡块的摩损是造成振动超标的主要原因,碎煤机箱体内有积煤和碎煤机 的破碎板的紧固螺丝松动也是加大振动的原因。 4 消除振动方案的制定 根据分析找出的碎煤机振动超标的 3 个原因,制定相应的工作方案 对碎煤机的转子平衡块进行调整,对转子进行找动平衡,更换平衡块; 对碎煤机的破碎板松动的紧固螺丝进行更换,紧固;对碎煤机箱体内的 积煤进行清理。并要求各运行班组对碎煤机箱体内的积煤定期进行清理。 5 方案的具体实施 [参考文献] [1] 输煤机械设备检修 工 艺 规 程 .#8,#9 机 组 设 备 . 施 行 .Q/BRD-106-05. 20-2004. [2] HSZ-300 环锤式碎煤机使用说明书.沈阳电力机械总厂,2000. [3] 燃料设备检修技术.山西省电力工业局编,1987. 的大小和位置,作图如下: 以为 O 圆心,原始振幅 A0 为半径画圆: 再圆周上任取一点 O1,以 O1 为圆心,以振幅 A1 为半径画圆; 从 O1 点起,在圆上逆时针旋转 90°取点 O2,以 O2 为圆心,振 幅 A2 为半径画圆,该圆于圆交于 C1 、C2; 连接 OC1,并延长交圆于 K1,连接 OC2 交 O 圆于 K2,K1 、K2 即为应加重量的位置; K1 点应加重量:实测 OK1 长为 20mm,OC1 长为 11.5mm Q1=P× ( OK1/OC1 ) 2439× ( 20÷11.5 ) =4242g K2 点应加重量:实测 OK2 长 20mm,为 OC2 长为 40mm, Q2=P× ( OK2/OC2 ) =2490× ( 20÷40 ) =1245g f.在转子可动侧圆盘上直径 700mm 的圆周上,根据相位图,订出应 加重量的位置 K1、K2 点,在 K1 点上加重量 Q1,在 K2 点上加重量 Q2。 g.启动碎煤机转子至额定转速,测量震动振幅,振幅为 0.17 mm。 符合使用隔振平台的碎煤机轴承座振动值标准为:≤0.45mm。 6 结束语 碎煤机振动的危害很大,容易造成碎煤机轴承等部件的损坏,严 重时造成碎煤机转子报废。因此应加强对碎煤机的振动监视,超过标准 及时处理,消除振动,保障碎煤机的稳定运行。 1 ) 对碎煤机箱体内的积煤进行清理。 2 ) 对碎煤机的破碎板松动的紧固螺丝进行更换,紧固。 3 ) 对碎煤机转子进行找动平衡。 a.去掉原平衡块 ( 也可不去 ) ,启动碎煤机转子至额定转速,测量 震动振幅,振幅 A0 为 0.81mm。 b.求试加重量 P: TECHNOLOGY WIND 195

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