双齿辊破碎机轴承拆卸、更换、安装

日期:2020-07-17 18:47

  双齿辊破碎机轴承拆卸、更换、安装._建筑/土木_工程科技_专业资料。破碎机轴承拆卸、更换、安装施工安全技术措施 一、概况 由于一级破碎机从安装到现在一直未进行大修,目前 1#机组齿棍北侧轴 承出现发热现象,需要对一级破碎机进行一次全面检查、维护保养及对 1#机 组发热

  破碎机轴承拆卸、更换、安装施工安全技术措施 一、概况 由于一级破碎机从安装到现在一直未进行大修,目前 1#机组齿棍北侧轴 承出现发热现象,需要对一级破碎机进行一次全面检查、维护保养及对 1#机 组发热轴承进行拆卸、更换、安装工作,施工过程由矿机电设备管理部提供 技术指导,筛分厂组织人员全力配合施工。为确保现场的作业安全,特编制 本安全技术措施作为指导,望全体参加施工人员严格遵守本措施,严格按岗 位标准作业流程进行操作(见附件:岗位标准作业流程) ,确保安全施工。 二、危险因素 1.施工前,设备未确认停电,赌钱app。造成触电或设备误动作引发事故 ; 2.施工过程中,动火作业或加温轴承时,现场防灭火措施不到位而引发火 灾; 3.施工过程中的起、拉、吊、运等作业环节,施工人员注意力不集中造成 碰伤人员事故; 4.在拆卸、更换、安装的过程中,由于人为失误引发机械伤人事故; 5.由于螺丝生锈,螺母不易拧开,在拧开的过程中扳手滑脱伤人。 对于以上各危险因素及现场突发危险因素,施工前要充分考虑,详细贯 彻,并且在施工过程中严格注意各危险因素,做到安全施工。 三、工作准备 1. 劳动组织准备 1.1 成立发展公司施工指挥小组 组 长:陈全辉 副组长:李 靖 施工负责人:李文超、贾占余 1 成 员:赵 军、李振斌、韩占军、安云山、冯亚飞、赵海舟、马有芳 (见附件:劳动组织人员配备表) 1.2 指挥小组内部分工 组 长:负责此次整个检修的协调指挥工作,主要负责施工作业进度安 排及作业安全监督。 副组长:负责本次一级破碎机检修维护工作的安全和维修质量监督。 1.3 检修小组长在工作过程中应到现场指挥、协调工作和施工的验收工 作;副组长在工作过程中应始终到现场进行安全监督。 1.4 现场工作负责人在作业前必须向工作人员贯彻宣传本安全技术措施, 交待设备状况以及工作目标和注意事项,所有参加检修的工作人员必须熟悉、 掌握现场情况,严格按照岗位标准作业流程进行操作。 1.5 根据此次检修内容,现场施工负责人由贾占余、李文超担任,主要负 责本片区施工过程质量监督、安全监督、施工过程中出现的问题协调、施工 验收等工作;施工小组检修完工作任务,必须上报检修小组,由检修小组负 责人及设备包机人进行验收,验收合格后方可进行试机运行工作,不合格的 由施工小组继续进行整改,整改完毕后由检修小组负责人及设备包机人进行 验收,以此类推,直至检修合格为止。 2. 施工及组织方案 2.1 施工地点:红沙泉露天矿筛分厂 1#破碎机 2.2 施工时间:由矿生产指挥中心统一安排,计划需要三天时间(每天 20 小时作业) ; 第一天白班,拆卸电动机、减速器、破碎机料仓、主齿辊并吊运至指定 地点,白班参加人员有陈全辉(总指挥) 、贾占余(现场施工负责人) 、冯亚 飞(电、氧焊操作) 、赵海舟(电钳工) 、赵 军(机修) 、李振斌(机修)及 2 吊车司机;夜班检修维护保养,参加人员有:李靖(跟班领导) 、李文超(现 场施工负责人) 、马有芳(电、氧焊操作) 、韩占军(电钳工) 、安云山(机修) ; 第二天白班,拆卸、安装主齿辊轴承,并进行主齿辊吊运归位安装和破碎机 料仓板安装,夜班继续破碎机料仓加固安装的同时同步进行电动机、减速器 吊运安装;第三天白班,电动机、减速器与主齿辊同心度及水平度调整并试 运行) 。 2.3 施工单位:发展公司筛分厂机电维修班 2.4 施工方案: 2.4.1 集结施工力量、组织劳动人员,按照施工日期和劳动人员配置需要 量计划组织。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的学习教育。向施工 人员进行施工安全技术措施交底的讲解交待。以保证工程严格地按照施工安 全技术措施、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。参与施工技术 人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料,设备的作用以及安装的技术备件; 2.4.2 了解掌握设备安装的现场周边的环境,根据现场的结构形式,工艺 的配置,设制一定行之有效的起吊器具与起吊方案; 2.4.3 应清理好设备运输至吊装现场地面的杂物,填平硬化好路面为设备 存放、检修做好准备; 2.4.4 施工前, 提前准备好 200T 电动液压千斤顶 1 台, 并保持良好运行状 态。常用工具若干,氧气、乙炔 1 套,电焊机 2 台,灭火器材等物质、工具、 材料; (见附件:工器具配置表) 2.4.5 因需要吊装用到吊车进行作业,提前联系好 25T 吊车作为拆除和安 装设备起吊使用; 2.4.6 将拆卸下来的电机、减速器吊放至检修施工现场,检查设备有无缺 损、表面有无损和锈蚀等现象,并对各转动部位进行检查加油,确保完好, 3 设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管,不得使其有变形、损坏、锈蚀、 错乱或丢失; 2.4.7 将破碎机料仓拆除后吊放至指定地点,最后将 1#主齿辊调运至地面 检修地点,进行轴承拆换工作,完成后,将拆下来的设备按拆卸的反顺序一 一吊至破碎机平台,按规范要求组装还原,整个施工工程完成后,经验收合 格后,通电试机运行。 四、施工方法步骤 1.拆除顺序:1#机组电动机→减速器→破碎机料仓→主齿辊 1.1 停掉相关联设备电源并闭锁挂停电牌,清理干净设备周围的浮煤和杂 物; 1.2 首先拆除 1# 机组电动机动力电缆(做好电缆相序标记,便于还原接 线) ,松开电机底座固定螺栓,用吊车点运至维修地点进行维护保养; 1.3 松开拆除减速器底座固定螺栓,松开拆除减速器与主齿辊联轴器保险 螺栓,用吊车吊运减速器至维修地点进行维护保养; 1.4 再利用工器具及动火切割作业,将破碎机料仓解体(将解体的料仓部 分进行编号,便于后期顺利组装) ,由吊车吊运至地面,设备拆解后按顺序吊 运至指定地点; 1.5 最后松开拆除主齿辊固定螺栓,将主齿辊用吊车吊运至检修地点,进 行检查保养或进行轴承拆换工作。 2. 主齿辊轴承检查保养或拆换: 2.1 清理干净主齿辊轴承室周围的浮煤和杂物; 2.2 松开轴承室固定螺栓拆除轴承室,首先检查轴承的损伤情

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