AG手机客户端最新版本发电厂燃料车间环式碎煤机检修

日期:2020-09-25 07:40

  发电厂燃料车间环式碎煤机检修_电力/水利_工程科技_专业资料。 为了规范检修工艺及提高设备检修质量,让岗位人员了解本岗位基本检修“应知应会”知识,即:明确正确的检修工艺流程,掌握正常检修方法和质量标准,防止在检修过程中出现安全事故,特编写该检修工序质量标准。

  燃料车间环式碎煤机检修工艺标准 1 设备概述 1.1 设备规范 表-1 环式碎煤机设备规范 型号 HSZ-1000 HCSC8 生产率 1000T/h 800T/h 破碎物料 煤等 煤等 入料块度 ≤350mm ≤400mm 出料粒度 ≤30mm ≤25mm 转 直径 mm mm 子 破碎段长度 mm mm 部 转子转速 r/min r/min 件 转子线速度 m/s m/s 列数 4列 4列 环 环锤形式 齿环 平环 齿环 平环 锤 数量 26 24 14 12 单个质量 kg 36 47 55.9 63.3 安装位置 7A、B 头部 11C、D 头部 型号 电 功率 动 同步转速 机 电压 YKK560-1000 560KW 600r/min 6000V YKK5002-8 450KW 740r/min 6000V 质量 6030kg 限 型号 矩 YOX1000 编号:0413460 型 输入转速 N=750 转/分 液 传递功率范围 力 262-536 偶 过载系数 合 2~2.5 器 主机外形尺寸(长宽高) 3601×3490×1950 3601×3409×1950 设备总质量 25500kg 数量 2台 2台 1.2 工作原理 原煤均匀进入碎煤机破碎腔后首先受到高速度环锤冲击而被初碎,初碎的 煤块撞击到碎煤板及筛板后进一步粉碎,当初碎的煤块撞击到筛板和环锤之间时 又受到环锤的剪切,挤压,滚碾和研磨等作用,被粉碎到规定的粒度。而后,从 筛板孔中排出。而少量不能被破碎的物料如:铁块、木块等杂物,在离心力的作 用下转送到弃铁室内,可由人工定期清除。 1.3 碎煤机结构 碎煤机由电机、偶合器、本体三部分组成。其中碎煤机本体由架体部分、转 子部分、筛板部分、调节部分、液压开盖装置五部分组成。 架体部分由后机盖、中间机盖、前机盖、下机体组成。 下机体用来支承前、后机盖、中间机体及转子部件,具有足够的强度和刚度。 在机件的前侧设有两个观察门,在轴承座下边两端也各设一个观察门,从这里可 以检查环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙。 中间机体借助螺栓与下机件连结,其结合面处用密封胶条密封。上部是料口, 四周装有衬板及内部衬板,顶部装有风量调节装置。 后机盖通过两个园柱销与下机件体连结,并可以此为旋转中心向后翻转,四 周法兰用螺栓与下机件与中间机件紧固在一起,机盖上部有一悬挂轴悬挂于此, 机盖后部有调节机构。 前机盖通过两个园柱销与下机件连结,并可以此为中心向前翻转,并用螺栓 与下机体固定在一起。 转子部件由主轴、通过双键把 19 个摇臂、20 个间隙环、两个转子盘固定其 上,两端由锁紧螺母锁紧,主轴两端采用自动调心滚子轴承 3G3640 支承。摇臂 端部共有 4 根环轴,上装有 20 个齿环锤、18 个光环锤,轴端平键用来安装液力 偶合器。在转子园盘与摇臂外缘上堆焊有耐磨合金,以提高其耐磨性。 筛板架组件由 4 件弧形板及其筋板焊结而成,其上装有破碎板 12 块、小筛板、 大筛板各一块,将切孔筛板、竖孔筛板适当地组合,可有效地防止堵煤,筛板架 通过悬挂轴悬挂在后机盖上,并可绕悬挂轴转动。 调节机构。筛板间隙的调节是通过左右对称的两套蜗轮蜗杆减速装置实现的, 为保证两边同步,用联结轴联接套联接在一起,摇动蜗杆带动蜗杆推动丝杠,实 现轴的前后移动,安全销联接销将三角联接块与连接叉头联为一体,并可绕轴转 动,另一个销又将三角联接块与筛板相联。轴的移动筛板架前后移动从而实现筛 板间隙的调整。 本机的液压系统包括装设在碎煤机前机盖和后机盖上的工作油缸(各 2 件), 接头和管路,以及一个备用的复位油缸。采用 SYB 型碎煤机液压站(配套产品) 的动力驱动油缸工作。同一机盖上的两面个工作油缸活塞的推出端或拉回端分别 用油管并联,工作时只能单独启闭,前后机盖不能同时开启。复位油缸是装设在 机盖和筛板之间,以升降筛板架装拆安全销,不进行装拆作业时,需将油缸从后 机盖上拆下妥善保存,避免煤尘污染。 图-1 HSZ1000 型环式碎煤机结构图 2 检修周期 大修周期三年,大修后一年进行小修,即每年大小修一次、间隔一年。 3 检修项目 3.1 大修 大修是指碎煤机全部解体检修,更换筛板、反击板,更换环锤,主轴承检查、 更换,环轴检查更换,内部衬板检查更换。检修项目有: 3.1.1 一般项目: 3.1.1.1 更换筛板 3.1.1.2 更换筛(篦)板 3.1.1.3 检查、更换反击板 3.1.1.4 更换环锤,检查或更换环轴 3.1.1.5 清洗检查或更换轴承 3.1.1.6 检查、修补或更换衬板,消除机壳漏煤 3.1.1.7 入料口密封更换 3.1.2 特殊项目: 3.1.2.1 更换转子摇臂 3.1.2.2 更换主轴 3.1.2.3 更换同步调节装置 3.1.2.4 更换机壳 3.1.2.5 更换液压开启装置 3.2 小修 碎煤机部分解体检修,检查筛板、反击板、环锤磨损情况,检查轴承润滑, 检查液力偶合器。 4 检修前的准备 4.1 对于非临时性检修,应按检修计划落实好检修项目、开竣工时间和检修进度, 摸清设备底数,制定施工具体方法,做好技术力量与劳动力的准备。 4.2 落实检修所需材料、备件。对于大修计划应提前一个月落实;对于小修应提 前一周落实。 4.3 做好现场检修工具、配件的定置规划。 4.4 做好起重设备的检查与试验。做好称重设备的检查与校验。 4.5 待检设备停运前,应落实设备运行情况,作好原始记录,并准备好技术记录 台帐,确定应测绘和应校核的备品配件图纸。 5 碎煤机大修工艺及质量标准 表-2 碎煤机解体检修 作业名称 检修工艺 质量标准 1 筛板、破 1.1 用液压缸把筛板架顶起,安 1.1.1 拆装安全销均在检视门外

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